帶式壓濾機(jī)操作流程
1、開(kāi)機(jī)前檢查：確認(rèn)濾帶上無(wú)雜物，濾帶本身無(wú)異常（如偏移超出糾偏器，撕扯等），

氣缸工作壓力正常（1#壓濾機(jī)0.3~0.4Mpa，2#壓濾機(jī)0.45~0.55Mpa）；確認(rèn)壓濾機(jī)上下濾帶沖洗水已經(jīng)打開(kāi)；

確認(rèn)壓濾機(jī)刮泥板的位置正確；確認(rèn)油水分離器工作正常，油杯的油位處于1/3以上位置；確認(rèn)空壓機(jī)已排水。

2、配套空壓機(jī)使用程序：

A、接班或啟動(dòng)前：

a、檢查油箱油位位于1/3~2/3位置，缺油需要及時(shí)補(bǔ)充；

b、皮帶是否正常；??c、空壓機(jī)氣缸放水；

 B、啟動(dòng)：打開(kāi)到需要運(yùn)行壓濾機(jī)的氣管閥門(mén)，按下開(kāi)關(guān)。

C、啟動(dòng)后檢查：

a、檢查空壓機(jī)上壓力表壓力是否正常（壓力應(yīng)在0.6Mpa以上）；

b、啟動(dòng)后壓力到下限、上限后是否會(huì)正常啟動(dòng)、停止；

c、啟動(dòng)后氣缸聲響是否正常，無(wú)異響；

d、壓力達(dá)到上限停止后注意是否有壓縮空氣泄露。

3、開(kāi)停機(jī)程序：

A、開(kāi)機(jī)

1、配制絮凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng) 

2、啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3MPa。

3、打開(kāi)進(jìn)水閥，啟動(dòng)清洗水泵，開(kāi)始清洗濾帶。

4、啟動(dòng)主機(jī)和濃縮機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5、依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥螺桿泵和絮凝攪拌電機(jī)。

6、將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6MPa，讓兩條濾帶的壓力一致。

7、調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到*佳。

B、停機(jī)

1、關(guān)閉污泥螺桿泵，停止進(jìn)泥。

2、關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。

3、停止絮凝攪拌電機(jī)。

4、待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)沖洗干凈。

5、用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。

6、一次性關(guān)閉主機(jī)、濃縮機(jī)、反沖洗泵和空壓機(jī)。

7、將氣路壓力調(diào)到零。